ECOC Exhibition 2026: Fortschritt für die CPO-Fertigung

Aerotech auf der ECOC Exhibition 2026, 21.?–?23. September 2026, Stand 1404

PICAlign™ macht aktive Ausrichtung erstmals fit für die Serienproduktion von Co-Packaged Optics

Fürth, 21. August 2026 – Aerotech präsentiert auf der ECOC Exhibition 2026 in Málaga eine neue Generation der aktiven optischen Ausrichtung. Am Stand 1404 stellt der Spezialist für Präzisionsbewegungssteuerung die PICAlign™-Architektur vor – ein System, das Geschwindigkeit, Präzision und Durchsatz in der Fertigung von Co-Packaged Optics (CPO) grundlegend verändert. Die Technologiepartner Santec und SENKO Advanced Components sind ebenfalls auf der Messe vertreten und ergänzen das PICAlign™-Ökosystem mit ihren Komponenten.

„Die ECOC ist für uns der richtige Rahmen, um PICAlign™ einem europäischen Fachpublikum vorzustellen“, betont Simon Smith, European Director bei Aerotech. „Die optische Kommunikationsbranche steht vor einer Skalierungsaufgabe, für die es bislang keine befriedigende Fertigungsantwort gab. PICAlign™ schließt diese Lücke.“

Warum CPO eine neue Fertigungslogik braucht
Co-Packaged Optics gilt in der Branche als Schlüsseltechnologie für die nächste Generation von Rechenzentren und KI-Infrastruktur: Die direkte Integration von Photonic Integrated Circuits (PICs) und Netzwerk-ASICs in einem gemeinsamen Gehäuse ermöglicht deutlich höhere Bandbreiten bei gleichzeitig niedrigerem Energieverbrauch. Der Engpass liegt nicht in der Technologie selbst, sondern in der Fertigung.
Jedes CPO-Modul kann mehr als 100 aktive Ausrichtvorgänge erfordern, bei denen optische Fasern mit nanometergenauer Präzision über sechs Freiheitsgrade positioniert werden müssen. Herkömmliche Methoden, ursprünglich für faceplate-steckbare Transceiver entwickelt, sind für diesen Komplexitäts- und Durchsatzanspruch nicht ausgelegt. Expanded-Beam-Optiken, die für abnehmbare Steckverbinder benötigt werden, entspannen zwar lineare Toleranzen, stellen dafür aber strenge Anforderungen an die Winkelausrichtung.

PICAlign™ - drei Technologien, ein System
Die PICAlign™-Architektur entstand aus der gemeinsamen Entwicklungsarbeit von Aerotech, Santec und SENKO und vereint drei Kerntechnologien in einem integrierten Ansatz. Aerotechs iXR3 Motion Controller übernimmt die deterministische Hochgeschwindigkeitspositionierung über alle sechs Freiheitsgrade. Santecs OPM-200 Optical Power Meter und SLS-200 Stabilized Light Source ermöglichen die simultane Mehrkanalüberwachung der optischen Leistung in Echtzeit. SEKOs abnehmbares PIC-Coupler-System schließlich macht Verbinder-Detachability möglich und eliminiert redundante Ausrichtvorgänge im CPO-Packaging-Prozess.
Das System synchronisiert hochfrequentes optisches Sampling mit hochauflösendem Bewegungs-Feedback und erzeugt so einen mehrdimensionalen Echtzeit-Datensatz, auf dessen Basis flexible Algorithmen die Ausrichtung kontinuierlich optimieren. Benutzerdefinierte Zielfunktionen erlauben es, PM-Fasern und kritische Kanäle zu priorisieren. Durch serielle kinematische Mechanik erreicht PICAlign™ eine Dynamik und Nanometer-Wiederholbarkeit, die klassischen Hexapod-Designs überlegen ist.
Für die beteiligten Partner ist das Projekt mehr als eine Produktentwicklung. „Aktive Ausrichtung ist der Herzschlag der CPO-Fertigung“, so Ryan Vallance von SENKO Advanced Components. „Unsere Zusammenarbeit mit Aerotech und Santec liefert eine Lösung, die Geschwindigkeit, Präzision und Skalierbarkeit vereint?und somit genau das ist, was die Branche jetzt braucht.“
Auch Santec betont den systemischen Ansatz der Zusammenarbeit. „Durch die Integration von Mehrkanaloptik-Feedback mit synchronisierter Bewegungssteuerung haben wir ein System geschaffen, das jeden Kanal in Echtzeit optimiert, was?entscheidend für Hochleistungs-PM-Fasern und komplexe Photonik-Komponenten ist,“ erklärt Chris Heisler, CEO von Santec California Corp.

Messbare Ergebnisse in der Praxis
In der praktischen Anwendung zeigt PICAlign™ eine Ausrichtung auf bis zu 0,2?dB vom globalen Optimum in unter einer Sekunde. Die Mehrkanalüberwachung erfasst alle Gerätekanäle gleichzeitig, nicht nur die äußeren Referenzschleifen. Mit einer Zuverlässigkeit von über 30.000 Stunden mittlerer Betriebsdauer ist das System für den kontinuierlichen Produktionsbetrieb ausgelegt. Gemeinsam beseitigen diese Eigenschaften die zentralen Engpässe in der CPO-Lieferkette und ebnen den Weg für eine kosteneffiziente Serienfertigung KI-fähiger optischer Netzwerkkomponenten.

((Info))
Aerotech ist auf der ECOC Exhibition 2026 vom 21. bis 23. September in Málaga am Stand 1404 vertreten. 

((Bilder)) (sämtliche Bilder: Quelle Aerotech)

Bild 1: Simon Smith, Aerotech
BU: Simon Smith, European Director Aerotech: „Die optische Kommunikationsbranche steht vor einer Skalierungsaufgabe, für die es bislang keine befriedigende Fertigungsantwort gab. PICAlign™ schließt diese Lücke." 
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Bild 2: PICAlign™ System Gesamtansicht
BU: Das PICAlign™-System vereint Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerung, synchronisierte Datenerfassung und intelligente Ausrichtalgorithmen in einer integrierten Lösung.
Downloadlink: https://www.pr-x.de/fileadmin/download/pictures/Aerotech/PICAlign_PDP.jpg

Über Aerotech:
Die Aerotech Inc. mit Firmenstammsitz in Pittsburgh, USA, ist ein mittelständisches Unternehmen mit Mitarbeiterbeteiligung. 1970 von Stephen J. Botos gegründet, entwickelt und fertigt Aerotech die weltweit leistungsstärksten Motion-Control- und Positioniersysteme für Kunden in Industrie, Wissenschaft und Forschung. Nach wie vor legen die Inhaber ganz im Sinne eines Familienbetriebs äußersten Wert auf einen offenen und vertrauensvollen Umgang mit Kunden, Geschäftspartnern wie auch den Beschäftigten. In Deutschland ist das mittelständische Unternehmen durch eine eigene Tochtergesellschaft, die Aerotech GmbH mit Sitz im fränkischen Fürth, vertreten. Neben Vertriebs- und Service-Aktivitäten erfolgt in Fürth die kundenindividuelle Konfektionierung der Positioniersysteme für den europäischen Markt. Die innovativen und hochpräzisen Bewegungslösungen erfüllen dabei sämtliche kritischen Anforderungen, die für die anspruchsvollen Anwendungsbereiche von heute erforderlich sind. Sie werden überall dort eingesetzt, wo ein hoher Durchsatz gefordert wird – u.a. in der Medizintechnik und Life Science-Anwendungen, bei der Halbleiter- und Flachbildschirmproduktion, in den Bereichen Photonik, Automotive, Datenspeicherung, Laserbearbeitung, Luft- und Raumfahrt, Elektronikherstellung, sowie beim Prüfen und Testen bis hin zur Montage.
Dank moderner Analyse- und Diagnosekapazitäten stellt Aerotech weltweit einen erstklassigen technischen Support und Service bereit. Falls ein Standardprodukt nicht für einen individuellen Anwendungsbereich geeignet ist, vermag der Hersteller auf Grundlage seiner jahrelangen Kompetenz und Erfahrung Spezialbewegungskomponenten und -systeme zu liefern. Die Fertigungskapazität für kundenspezifische Anwendungen wird zusätzlich durch Erfahrungen bei der Lieferung von Systemen für den Vakuum- und Reinraumbetrieb ergänzt.

Zu Aerotech gehören Full-Service Niederlassungen in Deutschland (Fürth), Vereinigtes Königreich (Ramsdell), China (Shanghai City) und Taiwan (Taipei City). Weltweit beschäftigt Aerotech aktuell ca.  550 Mitarbeiter. https://de.aerotech.com 

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